ЗАКАЗ ПРОДУКЦИИ: (351)281-02-84
Цементная промышленность
Контакты (ЗАКАЗАТЬ)Производство цемента связано со значительным пылевыделением. Больше всего пыли выделяется с отходящими из вращающихся печей газами. Наряду с этим пыль выделяется при дроблении, сушке и помоле сухого сырья, клинкера, при охлаждении клинкера в холодильниках вращающихся печей, а также при упаковке и в процессе погрузочно-разгрузочных работ на складах сырья, клинкера и добавок. Для эффективного пылеулавливания фирма предлагает технические ткани и фильтровальные рукава для рукавных фильтров с импульсной регенерацией, со встряхивателем, с обратным потоком (типа ФРКИ, ФРКДИ, ФРКН, РФГ, СМЦ и т.п.).
Технические ткани в пылеулавливающих установках
цементного производства.
Таблица № 1
Аналоги в России | Артикул ткани | Тип волокна | Удельный вес,г/м2 | Воздухо-проницаемость дм3/дм2 мин при 200Па ± 10% | Термостойкость | Технологический процесс | Рекомендуемый тип рукавного фильтра |
---|---|---|---|---|---|---|---|
ФЛ-3, Бель-тинг | S-4201-L1K2 |
П/Э 100% | 400 | 250 | +150 С | Дробление, сушка и помол сырья; (схема №А,Б) | Рукавные фильтры с регенерацией встряхиванием или обратным потоком |
S-4290-L1A1 (антистатическая) | П/Э 100% + нержавеющая сталь | 400 | 250 | +150 С | Помол клинкера, упаковка готовой продукции (схема №А,Б) | Фильтрация пожаровзрывоопасных, электролизующихся пылей | |
ФЛ-4, ЦМ | S-5208-L1K2 | П/Э 100%, сетка-основа | 500 | 150 | +150 С | Дробление, сушка сырья, помол сырья , помол клинкера, склад добавок и силосы. (схема №А,Б) | Рукавные фильтры с импульсной регенерацией |
|
S-5601-L1K2 | Номэкс | 500 | 150 | +200 С÷ +240 С | Обжиг клинкера (схема №А,Б) | Фильтрация высокотемпературных газов на рукавных фильтрах с импульсной регенерацией |
Для предотвращения прилипания продукта к поверхности ткани "Тамфелт" рекомендует следующие виды обработки:
- высокую степень каландрирования поверхности ткани;
- для снятия статического заряда вплетение волокон или нитей с токопроводящими свойствами;
- объёмная пропитка гидрофобными составами на основе PTFE для защиты от конденсата;
- химическое покрытие ткани микропористой плёнкой, для улавливания частиц размером менее 1мкм;
- искрозащитная обработка.
При комбинированном – "мокром" способе производства цемента сырьевая смесь в виде шлама подвергается обезвоживанию путём фильтрации на фильтр – прессе, далее обжигается в печах, работающих по сухому способу. Правильный подбор технической ткани для фильтр –пресса увеличивает эффективность фильтрации до 20%, кроме того, позволяет увеличить производительность печи и соответственно сэкономить топливо.
Технические ткани для фильтр-прессов в цементной промышленности. Таблица № 2
Аналоги в России | Артикул ткани | Тип волокна | Удельный вес, г/м2 | Воздухо-проницаемость дм3/дм2∙мин при 200Па ±10% |
---|---|---|---|---|
Арт. 86033 | S-1102-L2K2 | Полипропилен 100% | 285 | 20 |
S-1107-L2K2 | Полипропилен 100% | 340 | 21 | |
S-1114-L2K2 | Полипропилен 100% | 410 | 65 | |
S-1123-L2K2 | Полипропилен 100% | 500 | 30 | |
71-2284- L1 | Полиэфир 100% |
380 | 10 |
Все ткани имеют европейский сертификат качества EN ISO 9001:2000.